Du kan være sikker på at købe vape shell fra vores fabrik, og vi vil tilbyde dig den bedste eftersalgsservice og rettidig levering. Afhængigt af de avancerede forarbejdningsfaciliteter, et erfarent højteknologisk team og den fremragende eftersalgsservice, markeret over hele landet samt eksporteret til udlandet, og vi har opnået et skabe omdømme fra vores kunder. Vi vil gerne skabe en vidunderlig fremtid med mange kunder sammen.
Materialevalg:
I henhold til designkravene på tegningerne skal du vælge aluminiumslegering med lav densitet og høj styrke som råmateriale.
Materiale inspektion:
Der er gennemført strenge inspektioner af råmaterialernes kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber for at sikre overholdelse af tekniske krav, og materialer skal gennemgå test for at opnå MSDS, SGS og andre relevante testrapporter.
Hår embryoproduktion:
Aluminiumsstænger smeltes og ekstruderes for at opnå aluminiumsprofiler med den ønskede tværsnitsform. Og inspicere de producerede profiler.
bearbejdning:
Materialebehandleren modtager materialer og kontrollerer, om de opfylder kravene i tegningerne. Den tekniske vejleder udvikler behandlingsprocedurer baseret på tegningerne og designer og fremstiller passende armaturer. Efter at ovenstående forberedelser er lavet, begynder den tekniske vejleder at justere maskinen. Efter at delene er behandlet, inspiceres det første stykke, og kvalitetstilsynsførende bekræfter, at det første stykke er kvalificeret, før masseproduktion kan udføres. Prøvetagningsinspektion bør udføres under masseproduktionsprocessen for at undgå kvalitetsproblemer forårsaget af faktorer som værktøjsslid og manglende udskiftning af dele rettidigt.
Polering:
Brug poleringsværktøjer til at modificere og behandle overfladen af dele for at opnå den ønskede glans. Ved polering presses det højhastigheds roterende polerhjul mod emnet, hvilket får slibemidlet til at rulle og mikroskærer overfladen af emnet, hvorved der opnås en blank bearbejdet overflade.
Sandblæsningsoxidation:
Slå de små partikler, der sprøjtes med høj hastighed, på overfladen af den behandlede genstand for at opnå formålet med at fjerne snavs og behandle overfladen. Højtemperaturoxidationsbehandling udføres efter sandblæsning for at øge materialets korrosionsbestandighed og æstetik.
1. Rengøring:
Nedsænk først metaldelene, der skal behandles, i rengøringsopløsning i en periode for at fjerne oliepletter og urenheder, og skyl dem rene i vasken.
2. Sandblæsning:
Sæt de rensede metaldele i sandblæsningsmaskinen til sandblæsningsbehandling for at opnå den nødvendige overfladeruhed.
3. Oxidation:
Anbring de sandblæste metaldele i en oxiderende opløsning til oxidationsbehandling, med tid og temperatur afhængig af de forskellige oxidanter, der anvendes. Under oxidationsprocessen skal man være opmærksom på at kontrollere væskeniveauet og omrøringshastigheden for at sikre ensartet oxidationseffekt.
4. Skyl:
Når oxidationen er afsluttet, skal du fjerne metaldelene fra oxidationsopløsningen og skylle dem i en vandtank for at fjerne eventuelle resterende oxidanter på overfladen.
5. Hærdning:
Sæt de rensede metaldele i ovnen til hærdningsbehandling, med tid og temperatur afhængig af de forskellige materialer og oxidanter. Efter størkning vil der dannes en hård beskyttende film på overfladen af metaldelene.
kvalitetsbegrænsning:
Kvalitetsinspektionsprocessen skal starte med råmaterialer, derefter fortsætte til den mekaniske produktionsproces og til sidst den endelige inspektion af det færdige produkt. Inspektion er påkrævet på hvert trin af produktionsprocessen for at sikre, at der ikke er kvalitetsproblemer med produktet.
