Hardware stemplingsdele er dannet ved at påføre ydre kræfter på plader, strimler, rør og profiler ved hjælp af en presse og støbeform, hvilket forårsager plastisk deformation eller adskillelse, for at opnå den nødvendige form og størrelse af emnet (hardware stemplingsdele).
Hardware-stemplingsdele dannes ved at påføre ydre kræfter på plader, strimler, rør og profiler ved hjælp af en presse og form, hvilket forårsager plastisk deformation eller adskillelse, for at opnå den nødvendige form og størrelse af emnet (hardware-stemplingsdele). Stempling og smedning hører begge til plastbearbejdning (eller trykbearbejdning), samlet kendt som smedning. Prægeemnerne er hovedsagelig varmvalsede og koldvalsede stålplader og bånd. Stempling er hovedsageligt klassificeret efter proces og kan opdeles i to kategorier: separationsproces og formningsproces.
Hardware stempling dele er hovedsageligt dannet ved stempling af metal eller ikke-metal plader med tryk fra en presse og forme dem gennem stempling forme. De har hovedsageligt følgende egenskaber:
⑴ Hardware-stemplingsdele er lavet ved stansning med minimalt materialeforbrug. Delene er lette, har god stivhed, og metallets indre struktur forbedres efter plastisk deformation af pladen, hvilket resulterer i en stigning i styrken af hardwarestemplingsdelene.
⑵ Hardware-stemplingsdele har høj dimensionsnøjagtighed, ensartede og ensartede dimensioner med det samme modul og god udskiftelighed. Der kræves ingen yderligere mekanisk bearbejdning for at opfylde generelle monterings- og brugskrav.
Under stemplingsprocessen har metalstemplingsdele en god overfladekvalitet og et glat og smukt udseende på grund af, at materialets overflade ikke er beskadiget. Dette giver bekvemme betingelser for overflademaling, galvanisering og andre overfladebehandlinger.
Funktionsapplikation
Hardware stemplingsdele er en produktionsteknologi, der udnytter kraften fra konventionelt eller specialiseret stemplingsudstyr til direkte at deformere metalpladen i formen og derved opnå en bestemt form, størrelse og ydeevne af produktdele. Metalplader, forme og udstyr er de tre elementer i stempling. Stempling er en metode til kolddeformationsbehandling af metal. Så det kaldes koldstempling eller metalstempling, forkortet som stempling. Det er en af hovedmetoderne til metalplastforarbejdning (eller trykbehandling) og hører også til materialedannende ingeniørteknologi.
50% til 60% af stål er lavet af metalplader, hvor størstedelen er færdige produkter, der er blevet stemplet og presset. Kroppen af en bil, radiatorfinner, damptromle af en kedel, skal af en beholder, jernkerne siliciumstålplader af motorer og elektriske apparater er alle stemplet og behandlet. Der er også et stort antal hardware-stemplingsdele i produkter såsom instrumenter, husholdningsapparater, kontormaskiner og opbevaringsbeholdere. Stempling er en effektiv produktionsforanstaltning ved hjælp af kompositforme, med undtagelse af multistation progressive forme, som kan udføre flere stemplingsteknologioperationer på et enkelt tryk og automatisk generere materialer. Hurtig generationshastighed, lang hviletid, lave produktionsomkostninger, kollektiv produktion af hundredvis af stykker i minuttet, elsket af mange forarbejdningsanlæg.
Hardware-stemplingsdele har karakteristika af at være tynde, ensartede, lette og stærke sammenlignet med støbegods og smedegods. Stempling kan producere emner med forstærkningsribber, ribber, spoler eller flanger, som er vanskelige at fremstille med denne velkendte hånddiameter, for at forbedre deres stivhed. På grund af afvisningen af ru forme kan emnets nøjagtighed nå mikrometerniveauet, med høj nøjagtighed og konsistente specifikationer, og kan stemples med huller, fremspring osv. I den faktiske produktion udføres procestests svarende til stemplingsprocessen, såsom dybe tegningspræstationstest, svulmende præstationstest osv., bruges almindeligvis til at inspicere materialers præstationsevne for at sikre kvaliteten af færdige produkter og høje kvalifikationsrater.
Ud over at danne tykke plader ved hjælp af en hydraulisk presse, bruger stanseudstyr normalt en kondenseringspresse. Med fokus på den nuværende højhastigheds-multistations kondenseringspresse, udstyrskonfiguration såsom afvikling, indsamling af færdige produkter og levering, samt formopbevaring og hurtig udskiftning af forme og brugen af rørbundter i computerstil, kan danne en passiv stempling produktionslinje med høje produktionshastigheder. Under betingelsen om at producere snesevis eller hundredvis af hardware-stemplingsdele i minuttet, fører fuldførelse af stemplings- og produktionsprocesser på kort tid ofte til personlige, udstyrs- og kvalitetsproblemer.
