I henhold til designkravene på tegningerne vælges stål med høj styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed som råmateriale.
I henhold til designkravene på tegningerne vælges stål med høj styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed som råmateriale.
Råvarernes kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber kontrolleres nøje for at sikre, at de lever op til de tekniske krav, og materialerne skal testes for at opnå relevante testrapporter som MSDS og SGS.
Materialekspedienten modtager materialerne og kontrollerer, om materialerne opfylder kravene i tegningerne. Den tekniske vejleder formulerer behandlingsprocedurerne i henhold til tegningerne og designer og fremstiller passende armaturer.
Efter ovenstående forberedelser begynder den tekniske vejleder at justere maskinen. Efter at delene er behandlet, inspiceres det første stykke. Kvalitetsvejlederen bekræfter, at det første stykke er kvalificeret inden masseproduktion. Under masseproduktionsprocessen bør der udføres tilfældige inspektioner for at undgå kvalitetsproblemer af dele på grund af andre faktorer, såsom slid på knivpartiklerne og manglende udskiftning af dem i tide.
Det første er forberedelsesarbejdet, som kræver klargøring af de nødvendige værktøjer og materialer, herunder ekstra sprøjtepistoler og dyser, malingpigmenter, sandpapir, rengøringsmidler, primere mv.
Det andet er overfladebehandlingen af delene. Brug først sandpapir til at polere overfladen af delene for at fjerne oxidlaget og snavs på overfladen og gøre overfladen glat. Rengør derefter overfladen med et rengøringsmiddel for at fjerne resterende snavs og oliepletter.
Det tredje trin er primerbehandling, som er at påføre primeren på overfladen af delene for at danne en beskyttende film. Valget af primer bør bestemmes i henhold til de faktiske behov. Generelt kan der vælges en primer med god vedhæftning og korrosionsbestandighed.
Fjerde trin er tørrebehandling, som går ud på at lægge delene belagt med primer ind i tørrerummet til tørring, så primeren hærdes og der dannes en fast primerfilm. Temperaturen og tørretiden bør justeres i overensstemmelse med kravene til primeren for at sikre, at primeren er fuldstændig hærdet.
Det femte trin er at sprøjte topcoaten, som er at påføre topcoaten på overfladen af primeren for at danne en smuk farve. Valget af topcoat bør afgøres efter det faktiske behov, og der kan vælges en topcoat med god vejrbestandighed og korrosionsbestandighed.
Det sidste trin er tørring og hærdning, som er at lægge de dele, der er coatet med topcoat, ind i tørrerummet til tørring og hærdning, så topcoaten kan sidde godt fast på delenes overflade og har god vejrbestandighed og korrosionsbestandighed.
Kvalitetsinspektionsprocessen bør starte med råvarer, derefter den mekaniske produktionsproces og til sidst den endelige inspektion af det færdige produkt. Inspektion er påkrævet på alle stadier af produktionsprocessen for at sikre, at der ikke er kvalitetsproblemer med produktet under produktionsprocessen.
