Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., Ltd er en fabrik, der er specialiseret i service af mekaniske CNC-drejedele i plast. Det har mere end ti års erfaring i produktion af præcisionshardwaretilbehør og et stort antal importerede højpræcisionsautomatiske drejebænke, CNC-bearbejdningscentre, højhastigheds præcisionsdrejebænke, trådskæremaskiner osv. Avanceret eksperimentelt testudstyr. Xie Huang Hardware er forpligtet til at levere den bedste OEM CNC-drejebænk til højkvalitets lavpris CNC-drejebænke/drejede dele eller højpræcisionsbearbejdede dele, såsom skiver, bolte, aksler, nitter, afstandsstykker, ærmer, samlinger, rustfri stålfittings, rør armaturer, lamper, hjulbolte osv. Vi ser frem til at Xiehuang Hardware bliver din langsigtede partner i Kina.
Brugerdefinerede mekaniske CNC-drejedele og -services i plast - OEM Kina CNC-drejede komponenter, producent og firma
Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., Ltd med sin rige erfaring og dygtige professionelle team, leverer en bred vifte af tilpassede plastmekaniske CNC-drejedele til at opfylde specifikke krav. Plastmaskinedele tilbyder mange fordele, herunder præcision, omkostningseffektivitet, holdbarhed, alsidighed og korrosionsbestandighed, kan fremstilles med minimalt behov for manuelt arbejde og kan fremstilles i en række forskellige former, størrelser og farver for at opfylde specifikke krav. Disse dele har en bred vifte af anvendelser i forskellige industrier såsom elektronik, bilindustrien, medicinske og forbrugsvarer, såsom printkorthuse, stik og kontakter i elektronikindustrien og produktion af forbrugsvarer såsom legetøj, køkkenmaskiner og personlig pleje Produkter.
XieHuang Hardware er i stand til at levere omkostningseffektive CNC-drejebænketjenester og kvalitetsprodukter med høj præcision og nøjagtighed til store projekter.
Hurtigt tilbud, fleksibel prissætning; Høj dimensionsnøjagtighed, høj hastighed og høj pålidelighed.
CMM, stiftmålere, ruhedsmaskine, projektor og mikrometer, koncentricitetsmåling; Hurtig prototyping og slutbrugsproduktion.
50+ metaller og plastik, 10+ overfladefinish; Glat overflade og streng tolerance, tilpasset materiale og overfladebehandling.
Høj produktivitet og forbedret effektivitet; Lav, medium til høj volumen produktionskørsler.
Her er et bredt udvalg af metaloverfladebehandlinger efter dit valg for de bearbejdede CNC-drejedele for at forbedre delens udseende, overfladeglathed, korrosionsbestandighed og andre egenskaber.
|
Som bearbejdet |
Beskrivelse |
|
Som bearbejdet |
Standardfinish med en overfladeruhed på 1,6 μm (126 μin). |
|
Udglatning |
Standardudjævningsoverfladeruheden (Ra) er 0,8 μm (63 μin). |
|
Maleri |
Spray maling, pigment eller farve på en fast overflade som et farvet beskyttende lag. |
|
Passivering |
Fjern jernholdige forurenende stoffer eller brug et let lag beskyttelsesmateriale til at skabe en skal. |
|
Pulverlakering |
En funktionel og dekorativ finish, der påføres som et fritflydende, tørt pulver. |
|
Anodisering |
Type II (anodiseringsfarve eller klar) eller Type III (anodiseringsfarve) |
|
Polering |
Giv en glat og skinnende overflade. |
|
Sort Oxid |
Danner en sort konverteringsbelægning på metaldele. |
|
Perleblæsning |
Fjernelse af overfladeaflejringer ved at påføre fine glasperler ved højt tryk. |
|
Slibeblæsning/Sandblæsning |
Udglatning og rengøring af en hård overflade ved at tvinge faste partikler hen over den overflade. |
|
Galvanisering/Plettering |
Dann en tynd sammenhængende metalbelægning på en elektrode. |
|
Børstning |
Polering af metallet med korn, hvilket resulterer i en ensrettet satinfinish. |
|
Chromate Conversion Coating |
Øg korrosionsbestandigheden, mens du bevarer ledende egenskaber. |
Har du brug for utraditionelle materialer og tilpasset overfladebehandling, så kontakt os venligst.
1. Passer min del godt til CNC-drejning?
Følgende dele passer godt til drejebearbejdning:
Roterende dele med høje præcisionskrav.
Roterende dele med komplekse overfladeformer.
Roterende dele med sidebearbejdning.
Ultra-præcision og ultra-lav overfladeruhed dele.
Dele med specialgevind.
2. Hvilke dele kan laves med CNC-drejning?
CNC-drejning bruges til at skabe en række forskellige dele, herunder bildele, knopper, rør, gear, legetøjsdele, svinghjul, krumtapaksler, nav og skiveknaster. Det bruges oftest til at fremstille CNC-dele online til bil-, rumfarts-, medicinske og andre industrier.
3. Hvad er CNC-drejecenter - forskellen mellem CNC-drejebænke og CNC-drejecentre?
CNC-drejecenter, udstyret eller maskinerne til CNC-drejeservice, er en computerstyret 3-, 4- eller 5-akset maskine, der har evner til at dreje, bore, anbore og fræse ved at bruge strømførende værktøjer med motordrevet roterende værktøjsrevolver, dobbelt spindler, Y-akse og flere tårne. Mens CNC-drejebænken er enklere 2-akset med en spindel, grundlæggende sammensat af top, vogn, tailstock og seng.
- CNC-drejecentre har mere komplekse strukturer end CNC-drejebænke.
- CNC-drejecentre har højere produktionskapacitet og alsidighed end CNC-drejebænke.
- CNC drejebænke er generelt flad-bed-type, mens drejecenter normalt skrå-bed-type.
- Der er kun minimale beskyttende indkapslinger omkring drejebænken, mens drejecentret normalt er udstyret med komplette indkapslinger for at holde spåner og kølevæskestænk inde i maskinen.
4.Hvad er forskellen mellem CNC-drejning og fræsning?
Den væsentligste forskel er, at CNC-drejning roterer delen til skæring, CNC-fræsning roterer værktøjet for at skære delen. Går man videre, vil CNC-drejning typisk blive brugt til cylindriske dele, da man er afhængig af selve delen til at rotere og skabe friktion for at fjerne materiale, når skæreværktøjet placeres mod det. På den anden side kan CNC fræsning skabe mere komplekse dele, da det er skæreværktøjet (i stedet for materialet), der spinder.
5. Varmebehandling af præcisionsdrejede dele
Varmebehandlinger kan anvendes på præcisions-CNC-drejede dele for at forbedre deres nøgleegenskaber såsom hårdhed. Varmebehandling kan påføres metaldele gennem hele fremstillingsprocessen.
- Hærdning: bruges til at hærde materialet og gøre det stærkere, mindsker også duktiliteten.
- Udglødning: opvarmer metaldele til en meget høj temperatur og afkøles derefter langsomt for at opnå den ønskede mikrostruktur.
- Normalisering: bruges til at lindre interne spændinger, der blev skabt under bearbejdningsservice.
- Slukning: opvarmning af metallet til en meget høj temperatur, efterfulgt af et hurtigt afkølingstrin.
6.Hvordan reduceres omkostningerne til bearbejdning af dele?
De vigtigste omkostninger relateret til CNC-bearbejdning kan opdeles i bearbejdningstid, opstartsomkostninger, materialeomkostninger og funktionsomkostninger. For at reducere omkostningerne skal du forstå disse faktorers indvirkning på omkostningerne.
- Den bedste måde at reducere bearbejdningstiden på er at designe funktioner, der kan bearbejdes hurtigt, såsom ved at vælge den korrekte indre hjørneradius, reducere hulrumsdybden, øge vægtykkelsen, begrænse gevindlængden og designe huller af standardstørrelse.
- Materialeomkostningerne kan reduceres ved at overveje størrelsen af det nødvendige emne og omkostningerne og bearbejdeligheden af bulkmaterialer (blødere legeringer behandles hurtigere).
- Opstartsomkostninger kan reduceres ved at reducere antallet af delrotationer eller genplacering, der kræves for at færdiggøre delen, såsom at opdele geometrien i flere dele, der kan samles senere.
- Brug kun tolerancer, når det er strengt nødvendigt, sletning af al tekst og bogstaver og undgåelse af flere overfladebehandlinger kan reducere funktionsomkostningerne.
Læs flere detaljer i vores komplette guide til, hvordan du reducerer omkostningerne ved CNC-bearbejdningsdele.
